ABSTRAKT: Denne artikkelen analyserer ytelsen, korrelasjonen og rollen som limutjevning i forskjellige stadier av sammensetning, noe som hjelper oss med å bedømme den virkelige årsaken til problemer med sammensatt utseende og raskt løse problemet.
I prosessen med fleksibel emballasjekomposittproduksjon har "utjevning" av limet en betydelig innvirkning på den sammensatte kvaliteten. Imidlertid er definisjonen av "utjevning", de forskjellige stadiene av "utjevning" og virkningen av mikroskopiske tilstander på den endelige sammensatte kvaliteten ikke veldig klar. Denne artikkelen tar løsningsmiddellim som et eksempel for å diskutere betydningen, korrelasjonen og rollen til utjevning i forskjellige stadier.
1. Betydningen av utjevning
Utjevningsegenskaper til lim ： Flow Flatening Evnen til det opprinnelige limet.
Utjevning av arbeidsvæske: Etter fortynning, oppvarming og andre intervensjonsmetoder, oppnås evnen til å lim arbeidsvæske til å strømme og flate under beleggoperasjoner.
Første utjevningsevne: Livingsevnen til limet etter belegg og før laminering.
Andre nivelleringsevne: limets evne til å strømme og flate etter sammensetning til det har modnet.
2. Interrelationships og effekter av utjevning i forskjellige stadier
På grunn av produksjonsfaktorer som limmengde, beleggstilstand, miljøtilstand (temperatur, fuktighet), underlagstilstand (overflatespenning, flathet), etc., kan den endelige sammensatte effekten også påvirkes. Videre kan de flere variablene av disse faktorene forårsake betydelige svingninger i den sammensatte utseendeffekten og også resultere i et utilfredsstillende utseende, som ikke bare kan tilskrives dårlig utjevning av limet.
Derfor, når vi diskuterer virkningen av utjevning på sammensatt kvalitet, antar vi først at indikatorene på ovennevnte produksjonsfaktorer er konsistente, det vil si utelukk påvirkningen av de ovennevnte faktorene og ganske enkelt diskutere utjevning.
Først, la oss sortere ut forholdene mellom dem ：
I arbeidsvæsken er løsningsmiddelinnholdet høyere enn for rent lim, så viskositeten til lim er den laveste blant de ovennevnte indikatorene. På samme tid, på grunn av høy blanding av lim og løsningsmiddel, er overflatespenningen også den laveste. Flytbarheten av limarbeidsvæske er den beste blant de ovennevnte indikatorene.
Den første utjevningen er når fluiditeten i arbeidsvæsken begynner å avta med tørkeprosessen etter belegg. Generelt er domsnoden for den første utjevningen etter sammensatt vikling. Med den raske fordampningen av løsningsmidlet, går fluiditeten som er brakt av løsningsmidlet raskt tapt, og viskositeten til limet er nær det for rent lim. Rå gummi -utjevning refererer til selve limet når løsningsmidlet som er inneholdt i den ferdige råfatgummien, også fjernes. Men varigheten av dette stadiet er veldig kort, og etter hvert som produksjonsprosessen skrider frem, vil den raskt komme inn i andre trinn.
Den andre utjevningen refererer til å gå inn i modningsstadiet etter at komposittprosessen er fullført. Under påvirkning av temperaturen kommer limet inn i stadiet med rask tverrbindingsreaksjon, og dets flyting avtar med økningen av reaksjonsgraden, og til slutt mister fullstendig. Konklusjon: Arbeidsvæskeutjevning ≥ Første utjevning> Original gelnivå> Andre utjevning
Generelt sett reduseres generelt likviditeten til de ovennevnte fire stadiene gradvis fra høy til lav.
3. Innflytelses- og kontrollpunktene til forskjellige faktorer i produksjonsprosessen
3.1LU -søknadsbeløp
Mengden påført lim er i hovedsak ikke nødvendigvis relatert til limets flyt. I sammensatt arbeid gir en større mengde lim mer lim i det sammensatte grensesnittet for å imøtekomme grensesnittets etterspørsel etter limmengde.
For eksempel, på en grov bindingsflate, supplerer limet mellomlagets hull forårsaket av ujevne grensesnitt, og størrelsen på hullene bestemmer mengden belegg. Fluiditeten til limet bestemmer bare tiden det tar å fylle hullene, ikke graden. Med andre ord, selv om limet har god fluiditet, hvis beleggsmengden er for lav, vil det fremdeles være fenomener som "hvite flekker, bobler".
3.2 Moating Status
Beleggtilstanden bestemmes ved fordelingen av limet som overføres av beleggnettrullen til underlaget. Derfor, under samme beleggsmengde, jo smalere nettveggen i beleggsrullen, jo kortere reiser mellom limpunktene etter overføring, desto raskere dannelse av limlaget og desto bedre utseende. Som en ekstern kraftfaktor som forstyrrer limforbindelsen, har bruken av ensartede limruller en mer betydelig positiv effekt på det sammensatte utseendet enn de som ikke brukes.
3.3 -kondisjon
De forskjellige temperaturene bestemmer den innledende viskositeten til limet under produksjonen, og den første viskositeten bestemmer den første strømningsevnen. Jo høyere temperatur, jo lavere viskositeten til limet, og desto bedre er strømningsevnen. Når løsningsmidlet flyktet raskere, endres imidlertid konsentrasjonen av arbeidsløsningen raskere. Derfor, under temperaturforhold, er løsningsmiddelets fordampningshastighet omvendt proporsjonal med viskositeten til arbeidsløsningen. I overproduksjon har det blitt en veldig viktig sak å kontrollere løsningsmiddelets fordampningshastighet. Fuktigheten i miljøet vil fremskynde reaksjonshastigheten til limet, og forverre økningen i viskositeten til limet.
4.Konklusjon
I produksjonsprosessen kan en klar forståelse av ytelsen, korrelasjonen og rollen som "limutjevning" i forskjellige stadier hjelpe oss med å bedre bestemme den sanne årsaken til utseendeproblemer i sammensatte materialer, og raskt identifisere symptomene på problemet og løse dem .
Post Time: Jan-17-2024