ABSTRAKT: Denne artikkelen analyserer applikasjons- og utviklingstrenden for løsningsmiddelfri kompositt High Temperature Reter Pouch, og introduserer hovedpunktene for prosesskontroll, inkludert innstilling og bekreftelse av beleggsmengde, fuktighetsområdet for miljøet, parameterinnstillingen for utstyr drift, og kravene til råvarer osv.
Damp- og steriliseringsmetoden har eksistert i mange år. I Kina, på grunn av den sene utviklingen av løsningsmiddelfrie lim, var nesten alle av dem brukt til å sammensatte matemballasje med høy temperatur. Nå har løsemiddelfrie lim gjennomgått ti års utvikling i Kina, med betydelige forbedringer i utstyr, råvarer, personell og teknologi. I sammenheng med nasjonal miljøvernpolitikk har fargetrykkforetak skapt større utviklingsrom for løsningsmiddelfrie lim for å søke fortjeneste, drevet av faktoren for å øke produksjonskapasiteten. Derfor blir dekningen av løsemiddelfrie lim i økende grad Bred og dampende, sterilisering og emballasje er en av dem.
1. Konseptet med matlaging av sterilisering og påføring av løsningsmiddelfrie lim
Matlaging av sterilisering er prosessen med å forsegle og drepe bakterier i lufttette containere ved å påføre trykk og oppvarming. Når det gjelder applikasjonsstruktur, er dampende og steriliseringsemballasje for øyeblikket hovedsakelig delt inn i to typer: plast- og aluminiumsplastiske strukturer. Kokingforholdene er delt inn i to nivåer: Semi høy temperatur matlaging (over 100° C til 121° C) og matlaging av høy temperatur (over 121° C til 145° C). Løsningsmiddelfrie lim kan nå dekke matlaging av sterilisering ved 121° C og under.
Når det gjelder aktuelle produkter, la meg kort introdusere applikasjonssituasjonen til flere produkter fra Kangda:
Plaststruktur: WD8116 har blitt mye og modent brukt i NY/RCPP ved 121° C;
Aluminiumsplaststruktur: Påføringen av WD8262 i AL/RCPP ved 121° C er også ganske moden.
Samtidig, i koke- og steriliseringsanvendelsen av aluminiumsplaststruktur, er den medium (etylmaltol) toleranseytelsen til WD8262 også ganske bra.
2. Den fremtidige utviklingsretningen for matlaging av høy temperatur
I tillegg til de kjente tre - og fire lags strukturer, er hovedmaterialene som brukes PET, AL, NY og RCPP. Imidlertid har andre materialer også begynt å bli brukt på matlagingsprodukter på markedet, for eksempel gjennomsiktig aluminiumbelegg, høye temperaturer som koker polyetylenfilm, etc. De har imidlertid ikke blitt brukt i stor skala eller i store mengder, og den Grunnlaget for deres utbredte anvendelse må fremdeles testes i lengre tid og flere prosesser. I prinsippet kan også løsningsmiddelfrie lim også brukes, og den faktiske effekten er også velkommen til å bli bekreftet og testet av fargetrykk.
I tillegg forbedrer også løsningsmiddelfrie lim også ytelsen når det gjelder steriliseringstemperatur. For tiden har det blitt gjort betydelige fremskritt i ytelsesverifiseringen av Konda nye materialers løsemiddelfrie produkter under forhold i 125° C og 128° C, og det arbeides for å nå koketoppene med høyere temperatur, for eksempel 135° C matlaging og til og med 145° C matlaging.
3. Keypunkter for anvendelse og prosesskontroll
3.1Innstilling og bekreftelse av limmengde
I dag øker populariteten til løsemiddelfritt utstyr, og mange produsenter har fått mer erfaring og innsikt i bruk av løsningsmiddelfritt utstyr. Imidlertid krever den høye temperaturen matlagingssteriliseringsprosessen fortsatt en viss mengde interlayer lim (dvs. tykkelse), og limmengden i generelle prosesser er ikke nok til å imøtekomme behovene for å tilberede sterilisering. Derfor, når du bruker løsningsmiddelfritt lim for sammensatt matemballasje, bør mengden lim påført økes, med et anbefalt område på 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Miljøets fuktighetsområde
I dag begynner mange produsenter å innse og legge vekt på virkningen av miljøfaktorer på produktkvaliteten. Etter sertifisering og et sammendrag av mange praktiske tilfeller, anbefales det å kontrollere miljøfuktigheten mellom 40% og 70%. Hvis fuktigheten er for lav, må den fuktes, og hvis fuktigheten er for høy, må den avfuktes. Fordi en del av vannet i miljøet deltar i reaksjonen av løsningsmiddelfritt lim, kan imidlertid overdreven vanndeltakelse redusere limets molekylvekt og forårsake visse bivirkninger, og dermed påvirke ytelsen med høy temperatur under matlaging. Derfor er det nødvendig å justere konfigurasjonen av A/B -komponenter litt i miljøer med høy temperatur og fuktighet.
3.3 Parameterinnstillinger for enhetsdrift
Parameterinnstillinger er angitt i henhold til forskjellige enhetsmodeller og konfigurasjoner; Spenningsinnstillingen og nøyaktigheten av dispenseringsforholdet er alle detaljer om kontroll og bekreftelse. Den høye graden av automatisering, presisjon og praktisk operabilitet av løsningsmiddelfritt utstyr er dens egne fordeler, men det dekker også betydningen av nøyehet og forsiktighet bak den. Vi har alltid lagt vekt på at løsemiddelfri produksjonsoperasjoner er en grundig prosess.
3.4 Krav til råvarer
God flathet, overflatefuktbarhet, krympingshastighet og til og med fuktighetsinnhold i tynnfilm råvarer er nødvendige forhold for å fullføre matlagingen av komposittmaterialer.
- Fordelene med løsningsmiddelfrie kompositter
Foreløpig bruker matlaging og steriliseringsprodukter i bransjen hovedsakelig løsningsmiddelbaserte lim for tørr sammensetning. Sammenlignet med tørr kompositt, har ved bruk av løsningsmiddelfrie komposittkokingsprodukter følgende fordeler:
4.1Effektivitetsfordeler
Fordelen med å bruke løsningsmiddelfrie lim er først og fremst en økning i produksjonskapasiteten. Som kjent har bruk av tørr kompositt-teknologi for å behandle matlaging og steriliseringsmaterialer med høy temperatur, vanligvis rundt 100 m/min. Noen utstyrsforhold og produksjonskontroll er gode, og kan oppnå 120-130m/min. Forholdene er imidlertid ikke ideelle, bare 80-90m/min eller enda lavere. Den grunnleggende utgangskapasiteten til løsningsmiddelfrie lim og komposittutstyr er bedre enn for tørr kompositt, og kompositthastigheten kan nå 200 m/min.
4.2kostnadsfordel
Mengden lim påført på løsemiddelbasert kokelim med høy temperatur er stor, i utgangspunktet kontrollert ved 4,0 g/m² Venstre og høyre, grensen er ikke mindre enn 3,5 g/m² ；Selv om mengden lim påført på løsningsmiddelfri kokelim er 2,5 g/m² Sammenlignet med løsemiddelbaserte metoder, har den også en betydelig kostnadsfordel på grunn av det høye liminnholdet.
4.3Fordeler i sikkerhet og miljøvern
Under bruk av løsningsmiddelbasert kokelim med høy temperatur, må en stor mengde etylacetat tilsettes for fortynning, noe som er skadelig for miljøvern og produksjonsverkstedsikkerhet. Det er også utsatt for problemet med høye løsningsmiddelrester. Og løsemiddelfrie lim har ingen slike bekymringer i det hele tatt.
4.4ENERIGGERSPARINGSFORMÅL
Herdingsforholdet mellom løsemiddelbasert limkomposittprodukter er relativt høyt, i utgangspunktet ved 50° C eller over; Modningstiden skal være 72 timer eller mer. Reaksjonshastigheten til løsningsmiddelfritt kokelim er relativt rask, og etterspørselen etter herdetemperatur og herdingstid vil være lavere. Vanligvis er herdetemperaturen 35° C ~ 48° C, og herdingstiden er 24-48 timer, noe som effektivt kan hjelpe kundene med å forkorte syklusen.
5. Konklusjon
Oppsummert har løsningsmiddelfrie lim, på grunn av deres unike egenskaper, fargeskrivende virksomheter, limforetak og produksjonsbedrifter for løsemiddelfrie utstyrsproduksjoner samarbeidet og støttet hverandre i mange år, og gir verdifull erfaring og kunnskap på sine respektive felt. Vi tror at løsningsmiddelfrie lim har et bredere spekter av applikasjoner i fremtiden. Utviklingsfilosofien til Kangda nye materialer er "vi har jobbet hardt for å skape verdier for kundene og flytte dem". Vi håper at matlagingsproduktene våre med høy temperatur kan hjelpe flere fargeskrivende bedrifter med å utforske nye løsningsmiddelfrie kompositt-applikasjonsfelt.
Post Time: DEC-22-2023