I denne artikkelen analyseres den vanlige papirplastiske separasjonen i løsningsmiddelfri komposittprosess i detalj.
Separasjon av papir og plast
Essensen av papirplastkompositt er å bruke limet som mellommedium, på rullen til filmens lamineringsmaskin, under virkning av ytre oppvarmingskraft og trykk, toveis fukting, penetrering, oksidasjon og konjunktiva tørking av den Plant papiret av papiret, den ikke-polare polymerfilmen til plasten og blekklaget, for å produsere effektiv adsorpsjon og gjøre papiret plast fast bundet.
Fenomenet med papirplastisk separasjon manifesteres hovedsakelig i den utilstrekkelige skrellestyrken til den sammensatte filmen, limet tørker ikke, og den papirtrykte saken er atskilt fra limlaget på plastfilmen. Dette fenomenet er lett å vises i produkter med stort trykkområde og stort felt. På grunn av det tykke blekklaget på overflaten, er limet vanskelig å våte, diffuse og trenge gjennom.
- 1.Hovedhensyn
Det er mange faktorer som påvirker separasjonen av papir og plast. Glatthet, ensartethet, vanninnhold i papir, forskjellige egenskaper ved plastfilm, tykkelse på utskriftsblekklaget, antall hjelpematerialer, temperatur og trykk under papirplastisk kompositt, produksjonsmiljø sanitær, temperatur og relativ fuktighet vil ha en viss innvirkning På resultatet av papirplastisk kompositt.
- 2.Behandling
1) Blekklaget av blekket er for tykt, noe som resulterer i penetrering og diffusjon av limet, noe som resulterer i separasjon av papir og plast. Behandlingsmetoden er å øke beleggsvekten til lim og øke trykket.
2) Når blekklaget ikke er tørt eller helt tørt, svekker det gjenværende løsningsmidlet i blekklaget vedheftet og danner papirplast-separasjon. Behandlingsmetoden er å vente på at produktblekket skal tørke ut før sammensetning.
3) Det gjenværende pulveret på overflaten av den trykte saken vil også hindre vedheftet mellom papiret og plastfilmen for å danne separasjon av papir og plast. Behandlingsmetoden er å bruke mekaniske og manuelle metoder for å slette pulveret på overflaten av trykt materiale og deretter forbindelse.
4) Driftsprosessen er ikke standardisert, trykket er for lite, og maskinhastigheten er rask, noe som resulterer i separasjon av papir og plast. Behandlingsmetoden er å fungere i strengt samsvar med prosessspesifikasjonene, øke trykket på filmbelegg på riktig måte og redusere maskinhastigheten.
5) Limet blir absorbert av papir og utskriftsblekk, og papirplastskillelsen forårsaket av utilstrekkelig beleggsvekt. Limet skal omformuleres, og beleggsvekten skal bestemmes i henhold til produsentens krav.
6) Corona -behandlingen på overflaten av plastfilm er utilstrekkelig eller overstiger levetiden, noe som resulterer i separasjon av papir og plast forårsaket av svikt i behandlingsoverflaten. Corona plastsubstratet eller fornyer plastfilmen i henhold til Corona -standarden for filmbelegg.
7) Når du bruker en enkelt komponentlim, hvis papiret og plasten skilles på grunn av utilstrekkelig luftfuktighet, skal manuell fuktighet utføres i henhold til fuktighetskravene til enkeltkomponentlimbehandlingsteknologi.
8) Forsikre deg om at limet er innenfor garantiperioden og lagres og brukes i henhold til produsentens krav. For eksempel er den to-komponent automatiske mikseren i god stand for å sikre nøyaktigheten, ensartetheten og tilstrekkelig med forholdet.
Post Time: DEC-30-2021